按照电气装置的构成特点,从查找电气故障的观点出发,控制柜厂家常见的电气故障可分为以下3类。
(1)电源故障:缺电源、电压偏差、频率偏差、极性接反、相线和中性线接反、缺一相电源、相序改变、交直流混淆等。
(2)电路故障:断线、短路、短接,接地、接线错误等。
(3)设备和元件故障:过热烧毁、不能运行、电气击穿、性能变差等。
1.结构及工艺差
由于结构不合理或工艺上的原因而引起的硬件故障占相当大的比重。控制柜厂家在结构设计中,某些元器件太靠近热源;需要通风的地方未能留出位置;将晶闸管或IGBT、大继电器等产生较干扰的器件放在易受干扰的元器件附近。结构设计不合理使操作人员观察、维修都十分困难。所有这些问题,均对硬件可靠性带来影响,需要加以注意。
工艺上的不完善也同样会影响到系统的可靠性。例如,焊点虚焊、印制电路板加工不良,金属氧化使孔断开等工艺上的原因,都会使系统产生故障。因此应在设计及加工过程中,努力提高设计和工艺水平,加强质量体系保证。
2.使用不当
在正常使用条件下,元器件有自己的失效期。控制柜厂家经过若干时间的使用,它们将逐渐衰老失效,这属于正常现象。但是如果不按照元器件的额定工作条件去使用它们,则元器件的故障率将大大提高。在实际使用中,许多硬件故障是由于使用不当造成的。在设计电气控制系统时,必须从使用的各个方面仔细设计,合理地选择元器件,适当提高安全裕度以便获得高的可靠性。