控制柜厂家设备修理计划的组织执行

1)设备修理计划组织执行的注意事项

设备修理计划编制完成之后，应当坚决地贯彻执行。控制柜厂家在执行的过程中应注意以下事项：

(1)要做好修理前的技术准备，如制讨修理上艺规程，编制更换、修理零明细表等，时还应该做好修理前的物资准备，配备修理用的设备和工具，特别是要合理地确定备品配件储备定额，组织备品配件的制造和供应。

(2)修理计划应与生产计划统筹兼顾，做到修理任务与修理能力相平衡，保持企业内部动力能源的平衡。

(3)要采用多种先进的修理组织方法，尽量缩短设备停修时间，提高修理效率，保证修理质量。

2)先进的修理组织方法

(1)部件修理法。

这种方法是事先准备好质量良好的各种部件，修理时将设备上已损坏的零部件拆下来，换上准备好的同类部件，然后将所拆下来的部件送到机修车间组织零部件的加工和修理，以备下次使用。这种方法可缩短设备停歇时间，降低修理成本，但它需要一定的流动资金来建立一定数量的部件储备量。此法适用于具有大量同类型设备的企业以及不能停工修理的关键机器设备。

(2)分部修理法。

这种方法是按照一定顺序分别对设备各个独立部分进行修理，每次只修理一部分。它可以利用非生产时间进行修理，也可以增加设备的生产时间，提高设备的利用率。此方法适用于具有一系列构造上独立部件的设备或修理时间较长的设备。

(3)同步修理法。

这种方法是将在工艺上相互紧密联系而又需要修理的数台设备，控制柜厂家在同一时间内安排修理，实现修理同步化，以便减少分散修理的停歇时间。此法适用于流水线上的设备和联动设备中主机与辅机以及配套设备方面。

(4)统筹规划法。

运用统筹规划技术把修理过程中各个环节合理地排列组合起来，以节省修理时间和费用。