电气控制设备维修计划是组织设备修理工作的指导性文件,控制柜厂家由企业设备管理部门负责编制。编制修理计划时,应优先安排重点设备,充分考虑所需物资、劳动力及资金来源的可能性,从企业的技术装备条件出发,采用新工艺、新技术、新材料,在保证质量的前提下,力求减少停工时间和降低修理费用。
1.设备维修计划的类型
设备修理计划
一般分为年度、季度和月度作业计划。
年度修理计划又分为按各台设备编制的年度计划,主要设备的大、中、小修理计划和高精度的、大型的生产设备大修理计划。年度修理计划,一般只在修理种类和修理时间上作大致安排。
季度修理计划则将年度计划中规定的修理项目进一步具体化。
月度修理计划则是更为具体的执行计划。
2.设备维修计划的编制
在电气控制设备修理计划的编制中,要规定企业计划期内修理设备的名称、内容、时间工时、停工天数、修理所需材料、各配件及费用等。
1)修理周期定额
修理周期定额包括修理周期、修理间隔期和修理周期结构,这是编制设备修理计划的重要据。
修理周期是指相邻两次大修理之间或新设备安装使用到第 一次大修理之间的时间间隔。
修理间隔期是指相邻两次修理(无论大修理、中修理或小修理)之间的时间间隔。
修理周期结构是指在修理周期内,大、中、小修理的次数和排列的次序。
2)修理工作定额
修理工作定额是指确定修理工作量大小,计算维修人员人数,确定设备修理停工时间的依据。它包括修理复杂系数、修理工作劳动量定额、设备修理停歇时间等内容。
(1)修理复杂系数是指用来表示不同设备的修理复杂程度,控制柜厂家计算不同设备修理工作量的假定单位。它是由设备的结构特点、工艺性能、零部件尺寸等因素决定的。修理复杂系数通常是以某设备为标准,其他设备的复杂系数与之相比而确定。控制设备越复杂,修理复杂系数越高,修理的工作量越大。
(2)修理工作劳动量定额是指企业为完成设备的各种修理工作所需要的劳动时间标准。它通常用一个修理复杂系数所需要的劳动时间来表示。依据它,可以计算出企业在计划期内完成全部修理工作所需要的劳动力以及材料、配件定额和其他费用定额,这些定额资料是编制企业物资供应计划的依据之一。
(3)设备修理停歇时间是指设备进行修理的时间长度,即从设备正式停止工作到修理工作结束,经质量检查合格验收,并重新投入生产为止,所经历的一系列时间修理一台设备所需的时间。
企业应尽可能提高修理工作效率,控制柜厂家缩短设备修理停歇时间,就可以延长设备的实际工作时间。