控制柜厂家检查间隔期的确定

控制柜厂家设备检查一般按时间间隔可分为日常检查和定期检查两类。

1.日常检查

日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划，在操作人员参加下，定期由专职维修人员执厅。目的是通过检查，全面准确地掌握零件劣化的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。

2.定期检查

定期检查间隔期与维修费用有着密切的关系，检查频繁会增加维修费用，检查间隔期过长，虽然减少费用，但达不到预防目的，因此间隔期的确定要综合考虑工作条件、使用强度、作业时间、安全要求、经济价值以及磨损劣化等特性，一般可定为半年至一年；电源设备应根据国家有关规程要求确定。要根据检査记录统计维修情况，停机损失与检查费用进行反复比较，使定期检查与经济效益有机结。

设备检查的实施

日常检查由设备操作者每日在班前按照检查标准的规定严格执行；巡回检查是由维修组的区域维护人员或值班维修工每日对其所负责的设备，按规定的路线和检查点逐项进行检查，或对操作人员的日常点检执行情况进行检查，并察看点检结果和设备有无异状，发现问题及时处理，以保持设备的正常运行。设备管理人员每月要认真整理日常检查卡，进行统计，分析设备故障的发生原因和规律，以掌握设备的状况和改进管理工作。

设备检查标准是指导检查作业的技术文件，控制柜厂家应按照不同的设备类别，在保证满足生产产量、质量、安全要求和延长使用寿命的前提下确定检查项目、方法、工具、标准和时间等。必须制定切实有效的检查标准，制定日常检查与定期检査卡作为设备检查的依据。

根据制定的设备检查标准就可编制设备检查卡(表)。日常检查卡(表)力求简单扼要，目的在于保持设备的正常运转，所以，检查的内容以润滑、清洁、异音、温升、安全为主。控制柜厂家设备检査必须按照规定的检査项目和间隔期进行，并认真填写检查卡片，作为预防维修的依据。