电阻测量法之plc控制柜经典故障判断法

2021-03-04 14:24:47

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用电阻测量法检查PLC控制柜故障时，必须要断开电源。电阻测量法不加电源电压，比较安全。电阻测试法是指利用万用表的电阻挡，测量电机、线路、触头等是否符合使用标称值以及是否通断的一种方法。

(1)定性测量法。

利用电阻表进行定性测量，主要判断线路是香通断。测量时一般使用Rx1挡。一般来讲，触头接通时，电阻值趋于“0°：断开时电阻值趋于“∞”。导线连接牢靠时，连接处的接电阻也趋于“0”连接处松脱时，电阻值则为“e”例如，测量熔断器管座两端，如果阻值小于0.592，就认为正常：如果阻值为几个欧姆，则认为接触不良，需进行处理：如果阻值超过10k92，则认为断线不通。

PLC控制柜

(2)定量测量法。

定量测量电阻时，注意选择所使用的量程并校对表的准确性，一般使用电阻法测量时通用做法是先选用低挡(R×1)，测量数值较大的电阻时，应注意换挡，以减小仪表测量误差。

冋时要注意被测线路是否有其他回路，若被测电路与其他电路并联时，必须将该电路与其他电路断开，否则所测得的电阻值误差较大，容易造成错误判断。

PLC控制柜断开电源后，用万用表欧姆挡测量有关部位电阻值。若所测电阻值与要求的电阻值相差较大，则该部位极有可能就是故障点。各种绕组(或线圈)的直流电阻值也很小，往往只有儿欧姆至几百欧姆，而断开后的电阻值为“∞”。对晶体管是否击穿、断路，用电阻测量即可判定。

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