电气设备的调试是一个发现问题然后解决问题的过程,这个过程可能反反复复很多次。实际上排除plc控制柜故障的过程,往往就是分析、检测、判断,逐步缩小故障范围,直至找出故障点。
新产品调试过程中所出现的问题与使用一段时间后出现的故障有所不同,因为新产品的元器件都是没有使用过的新元器件,出现问题的概率较低。问题多出现在导线接错或调试过程中由于操作处理不当而造成的元器件损坏。
plc控制柜发生故障时的情况:
(1)故障发生在启动前、启动后,还是运行中;是运行中自动停止,还是在异常情况下由调试者停止下来的。故障是偶然发生,还是经常发生等。
(2)发生故障时,设备处于什么工作状态,按了哪个按钮,扳动了哪个开关,有哪些报警信号显示。观察到的故障发生在设备的哪个部分,故障是突然发生,还是有征兆逐渐越来越严重。
(3)观察故障前后电路和设备的运行状况以及故障发生前后有何异常现象,包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。例如,有无异常气体、明火、热源靠近设备;有无腐蚀性气体侵入、有无漏水:是否有响声、冒烟、火花、异味或异常振动等征兆:故障发生前是否有负载过大和频繁启动、停止、制动等现象。
(4)要正确地分析判断是机械故障、液压故障、电气故障,还是综合故障。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则这些情况对于判定故障原因和故障点十分重要。