对被怀疑元器件进行降温,以迅速判断出故障部位。冷却法适用于银川PLC自动化控制系统规律性出现的故障,如开机正常,但使用一会儿就不正常。同加热法相比,具有快速、方便、准确、安全等优点。例如,某示波器显示屏开机场幅正常,数分钟后场幅压缩,半小时后形成一条水平亮带。手摸场输岀管烫热,此时将酒精球放到场输岀管上冷却降温,场幅开始回升,不久故障消失,即可判定故障由场输出管热稳定性差所致。温度异常时,银川PLC自动化控制系统元器件性能常发生改变,同时,元器件温度异常也反映了元器件本身的工作情况,如超负荷、内部短路等。因此可以用测温法判断电路的工作情况。元器件的温度测量最简单的可采用感温贴片,复杂一点的也可以采用红外辐射测温计。
检査银川PLC自动化控制系统电位器时,首先要转动旋柄,看看旋柄转动是否平滑,开关是否灵活,开关通、断时“咔嗒”声是否清脆,并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音,如有“沙沙”声,说明质量不好。用万用表测试时,先根据被测电位器阻值的大小,选择好合适的电阻挡位,然后按下述方法进行检测:(1)用万用表的欧姆挡测“1”、“3”两端,其读数应为电位器的标称阻值,比如万用表的指针不动或阻值相差很多,则表明该电位器已损坏。(2)检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用万用表的欧姆挡测“1”、“2”(或“2”“3”)两端,将电位器的轴柄按逆时针方向旋至接近“关”的位置,这时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄,银川PLC自动化控制系统电阻值应逐渐增大,表头中的指针应移动平稳。
当轴柄旋至极端位置“3”时,阻值应接近电位器的标称值。如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象,说明银川PLC自动化控制系统活动触点有接触不良的问题。为了提高测量的精度,应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。由于欧姆挡刻度的非线性关系,应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置,即全刻度起始的20%~80%弧度范围内,可使测量更准确。根据电阻误差等级不同,读数与标称阻值之间分别允许有±5%、±10%或±20%的误差。如不相符,超出误差范围,则说明该银川PLC自动化控制系统电阻值变化了。
通电试车中要注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象,一经发现应立即停车,切断电源。注意银川PLC自动化控制系统检查元器件的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求,从而发现故障部位。通电检查要求及方法,(1)被控制设备的正常运行,是由电气线路和机械系统互相协调配合实现的;设备出现停止运行,不一定都是电气原因,也有可能是机械问题所造成的。因此,最好将负载暂时切除。(2)通电检查应在不带负载下进行,以免发生事故。(3)断开全部开关,取下各熔断器,再按顺序,逐一插入需要检查部位的熔断器,合上开关,观察有无冒烟、打火花、熔体熔断等现象,然后再观察各元器件是否能按要求顺序动作,银川PLC自动化控制系统认真地逐项检查,以免故障范围扩大。
测量时将万用表打到电阻挡,把两支表笔放在电容器两端引脚上,应当看到数值在不断变大,当银川PLC自动化控制系统接近无穷大时,将两支表笔反接,此时数值应当从负数迅速接近无穷大。这个过程是电容的充放电过程。1.检测10F以下的小电容。因为10pF以下的固定电容器容量太小,用万用表进行测量时,只能定性地检查其是否有漏电,内部短路或击穿现象。测量时,可选择万用表R×10k挡,用两支表笔分别任意连接电容的两端引脚,阻值应为无穷大。若测出银川PLC自动化控制系统阻值为零,则说明电容漏电损坏或内部击穿短路。
正温度系数热敏电阻(PTC)的检测,银川PLC自动化控制系统检测时,用万用表Rx1挡,具体可分以下两步操作:(1)常温检测(室内温度接近25℃):将两支表笔接触PTC热敏电阻的两端引脚测出其实际阻值,并与标称阻值相对比,二者相差在±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大,则说明其性能不良或已损坏。(2)加温检测:在常温测试正常的基础上,可进行第二步测试——加温检测,将一热源(如电烙铁)靠近Pr℃热敏电阻对其加热,同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大,如果阻值增大说明热敏电阻正常:如果银川PLC自动化控制系统阻值无变化,说明其性能变差不能继续使用。注意不要使热源与PIC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻,以防将其烫坏。