安康定做脱硫脱硝自控柜批发

塑封稳，压极管管体上印有彩色标记的一端为负极，另一端为正极。对标志不清楚的稳压二极管，也可以用万用表来判别其极性，测量的方法与普通二极管相同。安康脱硫脱硝自控柜稳压值的测量，用0~30连续可调直流电源，对于13V以下的稳压二极管，可将稳压电源的输出电压调至15v，将电源正极串接1只1.5kg2限流电阻后与被测稳压二极管的负极相连接，电源负极与稳压二极管的正极相接，再用万用表测量稳压二极管两端的电压值，所测的读数即为稳压二极管的稳压值。若安康脱硫脱硝自控柜稳压二极管的稳压值高于15V，则应将稳压电源调至比二极管的稳压值高5V以上。

如果安康脱硫脱硝自控柜断电检査，仍不能找到故障原因，可对电气设备进行通电检查通电动作试验法又称为故障再现法。这种方法在维修中经常使用，因为许多故障在静态时暴露不出来，只有在通电或运行中才会发生，所以要通电试动作，再观察和测量，才能找到故障点。但是通电时，有时会出现冒烟、火光、响声，甚至有爆炸和着火等危险，所以要有足够的准备和防范措施。通电动作试验法在电气箱、柜、板调试时经常采用。安康脱硫脱硝自控柜通电动作试验必须通过初步检査，确认不会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，方可进行。

有时安康脱硫脱硝自控柜岀现故障的情况下，电气控制柜中元器件不一定损坏，线路接线接触也良好，只是由于某些物理量(如时间、位移、电流、电阻值、温度、反馈信号强弱等)调整得不合适或运行时间长了，有可能因高温、氧化、锈蚀、振动或机械磨损等外界因素，致使系统参数发生变化或不能自动修正系统值，从而导致系统不能正常工作，这时应根据电气控制设备的工作原理及设备的具体情况进行调整。上述检查方法，可以单独使用，也可以混合使用，碰到实际的电气故障应结合具体情况灵活应用。各种安康脱硫脱硝自控柜方法可交叉使用，综合运用多种方法来检査一些较为复杂

检査安康脱硫脱硝自控柜电位器时，首先要转动旋柄，看看旋柄转动是否平滑，开关是否灵活，开关通、断时“咔嗒”声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有“沙沙”声，说明质量不好。用万用表测试时，先根据被测电位器阻值的大小，选择好合适的电阻挡位，然后按下述方法进行检测：(1)用万用表的欧姆挡测“1”、“3”两端，其读数应为电位器的标称阻值，比如万用表的指针不动或阻值相差很多，则表明该电位器已损坏。(2)检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用万用表的欧姆挡测“1”、“2”(或“2”“3”)两端，将电位器的轴柄按逆时针方向旋至接近“关”的位置，这时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄，安康脱硫脱硝自控柜电阻值应逐渐增大，表头中的指针应移动平稳。

正、负极性的判别，安康脱硫脱硝自控柜红外发光二极管多采用透明树脂封装，管芯下部有一个浅盘，管内电极宽大的为负极，而电极窄小的为正极。也可从管身形状和引脚的长短来判断。通常，靠近管身侧小平面的电极为负极，另一端引脚为正极。长引脚为正极，短引脚为负极。性能好坏的测量，用万用表R×10k挡测量红外发光二极管有正、反向电阻。正常时，正向电阻值约为15~40k2此值越小越好)；反向电阻大于500kg(用R×10k挡测量，反向电阻大于200k92)。若测得正、反向电阻值均接近零时，则说明安康脱硫脱硝自控柜该红外发光二极管内部已击穿损坏。

检查时若需拆开安康脱硫脱硝自控柜电动机或元器件接线端子，应在拆开处两端标上标号，不要凭记忆标号，以免出现差错。断开线头要做通电试验时，应检査有无接地、短路或人体接触，尽量用绝缘胶布临时包上，以防发生意外事故。(2)更换熔体时，要按规定容量更换，不准用铜线或铁丝代替，在未处理故障前，尽可能临时换上规格略小于额定电流的熔体，以防止故障范围扩大。(3)对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换。(4)严禁违反设备电器控制的原理，试车时手不得离开电源开关(5)注意测量安康脱硫脱硝自控柜仪器挡位的选择。